断口分析-国标GB/T 14999.3-2012高温合金试验方法 第3部分：棒材纵向断口检验

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       金属零件或试样在使用或试验过程中断裂后形成的相匹配的表面称为断口。断口呈现出的各种形貌，直接反应出断裂方式、机制、热处理效果以及材料的内部质量。通过研究断口的形貌、性质，进而可分析出断裂类型、断裂方式、断裂路径、断裂过程、断裂性质、断裂原因和断裂机理，因此断口分析是发现金属材料本身缺陷和生产工艺中存在的问题重要手段之一。

断口分类：

1、 宏观分类：

（1）按断口表面宏观变形分类：韧性断口、脆性断口、韧-脆混合断口

（2）按断口宏观取向分类：正断断口、切断断口、混合断口

2、 微观分类：

（1）按断裂路径分类：沿晶断裂、穿晶断裂

（2）按微观形貌分类：解理断口、准解理断口、韧窝断口、疲劳断口、沿晶断口等

韧性断裂：

断裂前发生明显的塑性变形，韧性较好的材料所承受的载荷超过了该材料的强度极限时，就会发生韧性断裂。韧性断口通常可分为三个区域：纤维区、放射区和剪切唇区。

韧窝断口的微观形貌特征是一些大小不等的圆形或椭圆形的凹坑-韧窝，在韧窝内经常可以看到夹杂物或第二相粒子。凹坑的形状有等轴韧窝、剪切韧窝和撕裂韧窝三种，其形状取决于应力状态。

解理断裂：

解理断裂指晶体材料受拉应力作用沿着某些严格的结晶学平面发生分离的过程，其断口称为解理断口。结晶学平面称为解理面。

用来制造金属结构、桥梁、压力容器的低碳钢材在低温下可能出现冷脆；金属材料晶粒粗大、内部带有缺陷；试件上带有尖锐切口或裂缝，受冲击载荷作用等外部因素；焊接裂纹、焊缝夹杂、气孔严重及焊后热处理条件不当；压力容器在低温或与有害介质接触，环境介质与拉伸应力共同作用而产生的应力腐蚀断口；上述零件的断裂经常呈解理断口，氢脆断口有时也可见到解理断裂。

解理断裂前几乎没有塑性变形，断口边缘没有或很少有剪切唇。断口表面一般垂直于更大正应力方向。解理断口宏观形貌特征是结晶状小刻面、放射状或人字形花样。

解理断口微观形貌最突出最常见的特征是河流花样，另外还有舌状花样、扇形花样、鱼骨状花样、瓦纳线及二次裂纹。

准解理断裂：

准解理断口是一种基本属于脆性断裂范围的微观断口，是介于解理断裂和韧窝之间的一种过渡断裂形式。准解理断口微观形貌特征既不同于解理断口也有别于延性韧窝断口。

准解理的特征为：大量高密度的短而弯曲的撕裂棱线条、点状裂纹源由准解理断面中部向周围放射的河流花样、准解理小断面与解理面不存在确定的对应关系、二次裂纹等。

断口分析适用标准：

1.中国标准：

GB/T1814-1979钢材断口检验法；

GB/T 12778-2008金属夏比冲击断口测定方法；

GB/T 14999.3-2012高温合金试验方法 第3部分：棒材纵向断口检验；

GB/T 19744-2005铁索体钢平面应变止裂韧度KIa试验方法；

GB/T 40737-2021再制造 激光熔覆层性能试验方法；

2.能源行业推荐性标准：

NB/T 47056-2017锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法；

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深圳中翔检测技术有限公司，实验室位于特区深圳，专注于为客户提供金属材料制品，塑料橡胶制品，仓储货架，汽车零部件，轨道交通部件，紧固件，油漆涂料，电子元器件等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及基础工业，港口机械，物流仓储，新能源，汽车，电力设施，航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角，服务于全国，依托专业的实验室技术人员，先进的检测方法，协助客户解决研发，生产，验收，贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立，专业，严谨，诚信的第三方检测机构，秉承着为客户提供优质服务的企业理念，是您值得信赖的合作伙伴。