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       金属材料抵抗外力引起变形和断裂的能力称之为金属材料的力学性能，抗拉力则是力学性能中最重要的性能之一。拉伸试验是标准拉伸试样在静态或动态轴向拉伸力不断作用下以规定的拉伸速度拉至试样断裂并在拉伸过程中连续记录力与变形量从而求出其强度判据和塑性判据的力学性能试验。

拉伸测试可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的更大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

金属低温拉伸测试强度指标：抗拉强度、屈服强度、弹性模量；

1.抗拉强度：试样受外力（屈服阶段之后）过程中所受到的名义应力。抗拉强度表征了材料在拉伸条件下所能承受的应力，物理意义是在于它反映了均匀变形的抗力。抗拉强度是脆性金属选材的依据。。

2.屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形而载荷不增加的应力点。当所测材料无明显屈服时，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。抗拉强度：试样受外力（屈服阶段之后）过程中所受到的名义应力。抗拉强度表征了材料在拉伸条件下所能承受的应力，物理意义是在于它反映了均匀变形的抗力。抗拉强度是脆性金属选材的依据。

3.弹性模量：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标。

低温拉伸测试塑性指标：断后伸长率、断面收缩率。

1.断后伸长率：原始标距部分的伸长与原始标距之百分比。

2.断面收缩率：缩颈处横截面积的缩减量与原始横截面积之百分比。

金属低温拉伸测试：低温条件下金属材料的性能会发生严重的变化，温度降低，材料的强度变高，但塑性变差，产生由韧变脆的现象，所以研究材料的低温性能对于在低温环境中工作材料的选择、失效分析和安全评估都有重要意义。在低温环境中做准静态轴向拉伸，获取材料低温环境下的抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率。温度范围为-196℃~常温。

金属低温拉伸测试适用标准： 

1.中国标准：

GB/T 228.1  金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

 GB/T 4338    金属材料 高温拉伸试验方法

GB/T 228.2  金属材料拉伸试验第1部分：高温试验方法

GB/T 30069.2  金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

GB/T 30069.2  金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

GB/T 15970.1 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验

2.美国标准：

ASTM E8/E8M  金属材料拉伸试验方法  

ASTM B557  锻造和铸造的铝及镁合金制品抗拉试验的标准试验方法

ASTM A370  钢产品力学性能试验方法和定义

ASTM E21    金属材料高温拉伸试验方法    

ASTM G129-00 金属材料对环境协助开裂敏感性评价用慢应变率试验的标准

3.日本工业标准：

JIS Z2241  金属材料拉伸试验方法

4.国际标准化组织：

ISO 6892-1   金属材料室温拉伸试验方法

ISO 6892-2   金属材料高温拉伸试验方法

ISO 26203-2 金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

5.航空工业标准：

HB 7235  慢应变速率应力腐蚀试验方法

HB 5260 马氏体不锈钢拉伸应力腐蚀试验方法

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