公司名称：深圳中翔检测技术有限公司www.zhongxiangjc.com

摘要：X射线无损检测是铝合金结构焊接接头质量评定的方法之一，具有较高的缺陷类型及尺寸的分辨率，这种方法在目前工业制造产品质量评定仍占主导地位。深圳中翔检测技术有限公司在2020年6月9日对铝合金铸件进行无损探伤的射线检测（图）。

焊接技术是制造业的重要技术分支之一，长期以来依赖于操作人员经验的焊接技术一直是该领域信息化发展的瓶颈。焊接技术的信息化包括工艺设计信息化、焊接制造信息化、焊接产品检验的信息化以及在役使用的维护、寿命管理的信息化等等。其中，焊后产品的检验是产品与客户之间质量保障工序，尤其是在航天器、飞机、汽车、船舶等的制造中，焊接产品质量出了问题可能导致毁灭性的的灾难，因此保证重要的、重大焊接产品质量的可靠性是重中之重。

目前对焊接产品常用的无损检测包括超声检测UT、射线检测RT、渗透检测PT、磁粉检测MT、涡流检测ET等方法。尤其在航空航天的重大产品制造中，基于底片的X射线检测方法以较高的缺陷检测灵敏度和分辨率、较低的检测成本以及较强的工程现场适用性等技术优势，一直是铝合金焊接结构质量检测的主要手段，射线检测是利用当X射线或者Y射线穿透金属时（图2）缺陷及周围金属的吸收率不同而引起的射线束透射的强度变化来检测金属内部结果，经胶片能将检测的结果永远记录下来。而胶片不但可以定性地将焊缝的不足展现出来，也能测得缺陷的具体尺寸。而射线检测很快速，方式也比较灵活。在X射线穿透工件时，出现散射衰减或吸收，其程度同材质的密、厚度密切相关。

在超声检测出现之前，射线检测是检测焊缝内部缺陷的可行办法，早在1916年美国通用电气公司研究所就试用了增感的胶片同荧光的增感屏来透照厚度达12.7毫米的氧乙板的气焊所留焊缝，底片中发现存在的没有熔合和焊透的问题及气孔等。属于射线照相次当作对焊接的质量进行评价十分有效的方法，之后为保证、提升焊接的质量起到一定的促进作用。射线检测在此期间也逐渐发展成为一项成熟的制造技术，被广泛用于焊缝的缺陷分析和质量评定。

深圳中翔检测技术有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的探伤设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损探伤检测报告。

深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

以上服务信息的部分内容来源于 “爱学术”引用和摘抄。

公司介绍：

深圳中翔检测技术有限公司，实验室位于特区深圳，专注于为客户提供金属材料制品，塑料橡胶制品，仓储货架，汽车零部件，轨道交通部件，紧固件，油漆涂料，电子元器件等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及基础工业，港口机械，物流仓储，新能源，汽车，电力设施，航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角，服务于全国，依托专业的实验室技术人员，先进的检测方法，协助客户解决研发，生产，验收，贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立，专业，严谨，诚信的第三方检测机构，秉承着为客户提供优质服务的企业理念，是您值得信赖的合作伙伴。