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公司名称：深圳中翔检测技术有限公司www.zhongxiangjc.com
摘要：2023年5月15日深圳中翔检测技术有限公司的无损检测工程师对上海某公司碳钢焊管的超声无损检测，我们根据无损检测工程师提供的现场照片为背景来讲述超声无损检测应用在碳钢焊管的使用。
由于碳钢钢管在工况中容易遭受压力和振动等外力的作用，焊缝往往成为薄弱环节，容易出现裂纹、气孔等缺陷，严重影响钢管的安全性能。因此，对碳钢钢管焊 缝进行无损检测是必不可少的环节。
碳钢钢管焊缝检测的重要性学者认为，焊接是一种高温高能输入的过程，容易导致材料组织和性能发生变化，对焊缝处的材料强度和韧性产生影响。因此，焊缝检测是判断焊接质量和可靠性的重要手段。而碳钢钢管作为常见的输送介质，其焊缝质量钟关系到管道的安全稳定运行。如果焊缝存在缺陷，将严重影响钢管的承载能力，进而引发安全事故。 因此，对碳钢钢管焊缝进行无损检测是确保管道安全运行的基本要求之一。
目前，我国对于在役管道焊缝检测以手动超声检测为主。超声检测的优点是：无辐射、穿透力能力大，对平面型缺陷的检测灵敏度高、并对缺陷的深度和相对大小的准确的评定。
超声波检测在焊接接头中检出缺陷后，缺陷的性质不能直接得出，必须缺陷的位置、检出波的波形，焊接工艺等因素进行综合判断。对于检测中发现的反射体波形，首先应判断是缺陷反射波或是伪缺陷波。
管道焊接中常见缺陷有气孔、夹渣、未焊透、为熔合、裂纹等，超声检测时对气孔和点状夹渣的反射波形基本相似，故在超声波检测中一般需要确定的是点状缺陷、条渣、未焊透、未融合、裂纹、面积型缺陷。
超声波探头的选择需要考虑许多因素，其中包括检测厚度，检测面曲率、探头频率。在检测厚度较薄的焊缝时要悬着K值较小的并且探头的类型为短前沿，一次的超声波检测能够扫过较大的探测面。而检测厚度较大的焊缝时就要灵敏度较高、且K值合适的探头。
在检测面曲率较小时要选择接触表面较小大探头，以保证探头等于检测面更好的耦合在一起，确保检测的准确率。而当检测面的曲率较大时，应该采用接触面较大的探头，可以提高检测的效率。在管道焊缝探伤的过程中要采用频率较大的超声波，能够提供更好的穿透性。
深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：
1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。
2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。
3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。
4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。
5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。
深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤的服务领域：
1.管道探伤
2.承压设备无损检测
3.特种设备无损检测
6.紧固件无损检测
7.船舶探伤
公司介绍：
深圳中翔检测技术有限公司，实验室位于特区深圳，专注于为客户提供金属材料制品，塑料橡胶制品，仓储货架，汽车零部件，轨道交通部件，紧固件，油漆涂料，电子元器件等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及基础工业，港口机械，物流仓储，新能源，汽车，电力设施，航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角，服务于全国，依托专业的实验室技术人员，先进的检测方法，协助客户解决研发，生产，验收，贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立，专业，严谨，诚信的第三方检测机构，秉承着为客户提供优质服务的企业理念，是您值得信赖的合作伙伴。