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材料分析案例
钢结构焊缝无损检测方法的应用研究
时间:2023-04-23

公司名称:深圳中翔检测技术有限公司www.zhongxiangjc.com

20世纪90年代以来,随着钢产量迅速增加,建筑物中钢结构和混合结构的应用越来越普普及,有高层、超高层建筑、工业厂房建筑,大桥、高架立交桥建筑、体育和文化场馆的网架结构等,而这些建筑采用钢结构的越来越多,这些钢结构建筑物中,钢构件之间多采用焊接件,钢梁与钢管连接、而焊接作为钢结构中应用最为广泛一个基本连接方式,已成为保证钢结构建筑质量中的一个重要环节。随着高层、超高层以及巨型建筑物的产生和发展,以及人们对大空间、大跨度的要求,采用焊接连接的钢结构也朝着大型化、复杂化、高容量、高参数方向发展、弹韧性、高温、低温、耐腐蚀等),其工作条件也越来越苛刻,由焊接问题照成的事故也越来越频繁,事故的危害性越来越严重。

钢结构焊缝无损检测方法的应用研究

1.目前常用的无损检测方法及其优缺点

1.1射线探伤

射线探伤是检查焊缝内部缺陷的一种广泛使用的方法,它是采用X射线或C射线照射,使其透过焊接接头部位,照射在照相底片或荧光屏上,然后,根据底片上出现的缺陷形状、大小和数量,便能定量评定焊缝质量并进行分类定级,以作为产品验收的质量指标。目前对于一些对密闭性要求高的钢结构产品,假设锅炉、压力容器、大型船体等,均广泛采用射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。按照缺陷显示方法的不同,射线探伤除了常用照相观察法和荧光屏观察法外,还有电离法和工业电视监察法,射线探伤的有点,是能确切地判定缺陷的形状。可靠性高,底片能长期保存存单,其缺点是射线对人体有害,检查成本高,从检查到胖丁所需的时间长。

1.2超声波探伤

利用超声波探伤材料内部缺陷的无损检测发,称为超声波探伤,超神波是一种频率接近或超过20000HZ的机械振动。超声波探伤是通过超声波仪器探头产生和发射高频超声波到待检材料中,利用超声波在同一均匀介质中按恒速直线传播,而从一种介质传播到另一介质时,它会产生反射和折射的原理,再用探头接收这些反射,折射的超声波到超声仪,由超声仪放大显示在超声显示屏上,超声波探伤工作者根据显示在波形和波高来分析和判定缺陷的类型和大小的检测方法、超声波探伤具有高灵敏度、操作简便、探测速度快、成本低且对人体无损伤的优点,故得到广泛应用。其缺点是该探伤方法进行定性定量的评定受探伤人员的经验技术熟练程度的影响较大,且大直观,至今仍难达到评定的要求。

1.3磁粉探伤

磁粉探伤按测量漏磁方法的不同,分为磁粉法、磁感应法和磁记录法。其中磁粉法是应用最广的。磁粉探伤是利用在强磁场中,铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象。进行的一种无损检测法。这种探伤方法的优点与超声波探伤类似,但磁粉探伤的缺点只能发现磁性金属表面和接近表面的缺陷,而且智能做缺陷的定量分析,难以正确判定缺陷性质和埋藏深度。

1.4渗透探伤

渗透发探伤,是利用有色染料和荧光染料的强渗透性的物理特性,以显示缺陷痕迹的一种无损探伤方法,其又称为着色探伤或荧光探伤。此法不但可以用来钢焊缝,还可用于检查不锈钢、耐候钢和铜、铝等有色金属及其合金的材料缺陷,以及其他非磁性工件的缺陷。渗透探伤的优点与超声波和磁粉探伤一样,而缺点与磁粉探伤一样,也只能发现磁性金属工件和非磁性工件表面和接近表面的缺陷,而且也智能做缺陷的定量分析,难以正确判定缺陷性质和埋藏深度。

无损检测在建筑钢结构中应用的现状和存在的问题。

焊接连接是钢结构中最基本的一种连接方式,按焊缝与母材的连接位置可分为对接焊缝和角焊缝,对接焊缝包括完全焊透的对接焊缝和部分焊透的对接焊缝。角焊缝分直角焊缝和斜角焊缝。依据GB5001722003钢结构设计规范,焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按一定原则确定不同的质量等级。对于不同质量等级的焊缝,GB5020522001钢结构工程施工质量验收规范,GB5020522001钢结构工程施工质量验收规范,要求进行表现检查和内部质量检测。表现检查可以通过目测结合工具进行,而内部质量检测规范规定,设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷做出判断时应采用射线探伤,其内部缺陷分级探伤方法应符合现行标准GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定:焊接球节点、网架焊缝螺栓球节点、网架焊缝及圆管TKY型节点、相贯线焊缝其内部缺陷分级探伤方法因分别符合现行标准JBJ/T3034.1焊接球节点钢架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、JBJ/T3034,2螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、JGJ81建筑钢结构焊接技术规程的规定。

针对无损检测在我国建筑钢结构中应用的现状和存在的问题,应在以下几方面大力开展工作:

加大各无损检测探伤方法检测涵盖的范围,使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测,特别是要加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。

加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究,为制定专门针对建筑钢结构焊缝质量的分级评定标准做准备。

制定专门的建筑钢结构无损检测验收评判标准。

公司介绍:

深圳中翔检测技术有限公司,实验室位于特区深圳,专注于为客户提供金属材料制品,塑料橡胶制品,仓储货架,汽车零部件,轨道交通部件,紧固件,油漆涂料,电子元器件等产品的检验,鉴定,认证及研发等专业技术服务,服务对象涉及基础工业,港口机械,物流仓储,新能源,汽车,电力设施,航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角,服务于全国,依托专业的实验室技术人员,先进的检测方法,协助客户解决研发,生产,验收,贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立,专业,严谨,诚信的第三方检测机构,秉承着为客户提供优质服务的企业理念,是您值得信赖的合作伙伴。

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钢结构焊缝无损检测方法的应用研究
时间:2023-04-23

公司名称:深圳中翔检测技术有限公司www.zhongxiangjc.com

20世纪90年代以来,随着钢产量迅速增加,建筑物中钢结构和混合结构的应用越来越普普及,有高层、超高层建筑、工业厂房建筑,大桥、高架立交桥建筑、体育和文化场馆的网架结构等,而这些建筑采用钢结构的越来越多,这些钢结构建筑物中,钢构件之间多采用焊接件,钢梁与钢管连接、而焊接作为钢结构中应用最为广泛一个基本连接方式,已成为保证钢结构建筑质量中的一个重要环节。随着高层、超高层以及巨型建筑物的产生和发展,以及人们对大空间、大跨度的要求,采用焊接连接的钢结构也朝着大型化、复杂化、高容量、高参数方向发展、弹韧性、高温、低温、耐腐蚀等),其工作条件也越来越苛刻,由焊接问题照成的事故也越来越频繁,事故的危害性越来越严重。

钢结构焊缝无损检测方法的应用研究

1.目前常用的无损检测方法及其优缺点

1.1射线探伤

射线探伤是检查焊缝内部缺陷的一种广泛使用的方法,它是采用X射线或C射线照射,使其透过焊接接头部位,照射在照相底片或荧光屏上,然后,根据底片上出现的缺陷形状、大小和数量,便能定量评定焊缝质量并进行分类定级,以作为产品验收的质量指标。目前对于一些对密闭性要求高的钢结构产品,假设锅炉、压力容器、大型船体等,均广泛采用射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。按照缺陷显示方法的不同,射线探伤除了常用照相观察法和荧光屏观察法外,还有电离法和工业电视监察法,射线探伤的有点,是能确切地判定缺陷的形状。可靠性高,底片能长期保存存单,其缺点是射线对人体有害,检查成本高,从检查到胖丁所需的时间长。

1.2超声波探伤

利用超声波探伤材料内部缺陷的无损检测发,称为超声波探伤,超神波是一种频率接近或超过20000HZ的机械振动。超声波探伤是通过超声波仪器探头产生和发射高频超声波到待检材料中,利用超声波在同一均匀介质中按恒速直线传播,而从一种介质传播到另一介质时,它会产生反射和折射的原理,再用探头接收这些反射,折射的超声波到超声仪,由超声仪放大显示在超声显示屏上,超声波探伤工作者根据显示在波形和波高来分析和判定缺陷的类型和大小的检测方法、超声波探伤具有高灵敏度、操作简便、探测速度快、成本低且对人体无损伤的优点,故得到广泛应用。其缺点是该探伤方法进行定性定量的评定受探伤人员的经验技术熟练程度的影响较大,且大直观,至今仍难达到评定的要求。

1.3磁粉探伤

磁粉探伤按测量漏磁方法的不同,分为磁粉法、磁感应法和磁记录法。其中磁粉法是应用最广的。磁粉探伤是利用在强磁场中,铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象。进行的一种无损检测法。这种探伤方法的优点与超声波探伤类似,但磁粉探伤的缺点只能发现磁性金属表面和接近表面的缺陷,而且智能做缺陷的定量分析,难以正确判定缺陷性质和埋藏深度。

1.4渗透探伤

渗透发探伤,是利用有色染料和荧光染料的强渗透性的物理特性,以显示缺陷痕迹的一种无损探伤方法,其又称为着色探伤或荧光探伤。此法不但可以用来钢焊缝,还可用于检查不锈钢、耐候钢和铜、铝等有色金属及其合金的材料缺陷,以及其他非磁性工件的缺陷。渗透探伤的优点与超声波和磁粉探伤一样,而缺点与磁粉探伤一样,也只能发现磁性金属工件和非磁性工件表面和接近表面的缺陷,而且也智能做缺陷的定量分析,难以正确判定缺陷性质和埋藏深度。

无损检测在建筑钢结构中应用的现状和存在的问题。

焊接连接是钢结构中最基本的一种连接方式,按焊缝与母材的连接位置可分为对接焊缝和角焊缝,对接焊缝包括完全焊透的对接焊缝和部分焊透的对接焊缝。角焊缝分直角焊缝和斜角焊缝。依据GB5001722003钢结构设计规范,焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按一定原则确定不同的质量等级。对于不同质量等级的焊缝,GB5020522001钢结构工程施工质量验收规范,GB5020522001钢结构工程施工质量验收规范,要求进行表现检查和内部质量检测。表现检查可以通过目测结合工具进行,而内部质量检测规范规定,设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷做出判断时应采用射线探伤,其内部缺陷分级探伤方法应符合现行标准GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定:焊接球节点、网架焊缝螺栓球节点、网架焊缝及圆管TKY型节点、相贯线焊缝其内部缺陷分级探伤方法因分别符合现行标准JBJ/T3034.1焊接球节点钢架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、JBJ/T3034,2螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、JGJ81建筑钢结构焊接技术规程的规定。

针对无损检测在我国建筑钢结构中应用的现状和存在的问题,应在以下几方面大力开展工作:

加大各无损检测探伤方法检测涵盖的范围,使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测,特别是要加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。

加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究,为制定专门针对建筑钢结构焊缝质量的分级评定标准做准备。

制定专门的建筑钢结构无损检测验收评判标准。

公司介绍:

深圳中翔检测技术有限公司,实验室位于特区深圳,专注于为客户提供金属材料制品,塑料橡胶制品,仓储货架,汽车零部件,轨道交通部件,紧固件,油漆涂料,电子元器件等产品的检验,鉴定,认证及研发等专业技术服务,服务对象涉及基础工业,港口机械,物流仓储,新能源,汽车,电力设施,航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角,服务于全国,依托专业的实验室技术人员,先进的检测方法,协助客户解决研发,生产,验收,贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立,专业,严谨,诚信的第三方检测机构,秉承着为客户提供优质服务的企业理念,是您值得信赖的合作伙伴。