公司名称：深圳中翔检测技术有限公司www.zhongxiangjc.com

1．目的

 用于测试材料的拉伸性能。

2．范围

该方法适用于在指定的预处理、温度、湿度及测试速率等条件下，测试增强与未增强塑料试样的拉伸性能。

3. 原理

      沿试样纵向主轴恒速拉伸，直至断裂或应力（负荷）或应变（伸长）达到某一预定值，测量在这一过程中试样承受的负荷及其伸长。

4．术语及定义Terms and Definition

4.1GB/T 1040&GB/T 1040

4.1.1标线距离(Gage Length)：

试样中间部分两标线之间的初始距离，以mm为单位。

4.1.2 试验速度（Speed of testing）：

在试验过程中，试验机夹具分离速度，以mm/min为单位。

4.1.3 拉伸应力(Tensile Stress) ：

在试验标距长度内，单位原始横截面积上所受的拉伸负荷，以MPa为单位。

4.1.4 拉伸强度(Tensile Strength) ：

在拉伸试验过程中，试样承受的更大拉伸应力，以MPa为单位。

4.1.5 拉伸断裂应力（Tensile Stress at Break) ：

试样断裂时的拉伸应力，以MPa为单位。

4.1.6 拉伸屈服应力(Tensile Stress at Yield， Yield Stress) ：

出现应力减少而应变增加时的最初应力，以MPa为单位。

4.1.7 拉伸应变（Tensile Strain)：

 原始标距单位长度的增量，用无量纲的比值或百分数（%）为单位。用于屈服点前的应变.

 4.1.7.1 屈服拉伸应变（tensile strain at yield）：

在屈服应力时的拉伸应变。

4.1.7.2 断裂拉伸应变（tensile strain at break）：

试样未发生屈服而断裂时，与断裂应力相对应的拉伸应变。

4.1.7.3拉伸强度拉伸应变（tensile strain at tensile strength）

未出现屈服点或强度就在屈服点时，与拉伸强度相对应的拉伸应变。

4.1.8 拉伸标称应变（nominal tensile strain）：

两夹具之间距离（夹具间距）单位原始长度的增量，用无量纲的比值或百分数（%）为单位。

用于屈服点后的应变

4.1.8.1 断裂标称应变（nominal tensile strain at break）：

试样在屈服点后断裂时，与拉伸断裂应力相对应的拉伸标称应变。

4.1.8.2 拉伸强度标称应变（nominal tensile strain at tensile strength）：

拉伸强度出现在屈服之后时，与拉伸强度相对应的拉伸标称应变。

4.1.9 拉伸弹性模量：（Modulus of Elasticity Intension) ：

应力σ2和σ1的差值与对应的应变ε2与ε1的差值（ε2-ε1，ε2=0.0025，ε1=0.0005）的比值，以MPa为单位。（此定义不适用于薄膜和橡胶）

注：借助计算机，可以用这些监测点间曲线部分的线性回归代替用两个不同的应力/应变来测试模量E。

4.2 ISO 527-1/ISO 527-2

4.2.1标线距离(Gage Length)：同5.1.1

4.2.2 厚度（thickness）：

试样试样中间部分矩形初始横截面积的较小的尺寸，以mm为单位。

4.2.3 宽度（width）：

试样试样中间部分矩形初始横截面积的较大的尺寸，以mm为单位。

4.2.4 试验速度（Speed of testing）：同5.1.2

4.2.5 拉伸应力(Stress) ：同5.1.3

4.2.6 拉伸屈服应力( Stress at Yield) ：同5.1.6

4.2.7 拉伸强度(Strength) ：

测试过程中可观察到的个更大的应力，以MPa为单位。

4.2.8 拉伸断裂应力（ Stress at Break) ：

试样断裂时的拉伸应力，以MPa为单位。

注：拉伸断裂应力是应力-应变曲线中试样分离之前的更大的应力值，也就是试样出现裂纹，力值  下降之前的应力值。

4.2.9 拉伸应变（ Strain)：同5.1.7 用无量纲的比值或百分数（%）为单位。

4.2.9.1 屈服点应变（ strain at yield，yield strain）：

拉伸测试中个出现的应变增加应力不增加。

4.2.9.2 断裂拉伸应变（strain at break）：

如果断裂发生在屈服前，在应力减少到等于或小于10%的拉伸强度前所记录的最后点的应变。

4.2.9.3 拉伸强度拉伸应变（strain at strength）：

拉伸强度所对应的应变。

4.2.10 标称应变（nominal  strain）：

十字头移动位移除以两夹具之间距离，用无量纲的比值或百分数（%）为单位。用于用于屈服点后的应变或无法使用引伸计的情况。

4.2.10.1断裂标称应变（nominal strain at break）：

如果断裂发生在屈服后，在应力减少到等于或小于10%的拉伸强度前所记录的最后点的标称        应变。

4.2.11 模量（modulus）

应力/应变曲线中在应变ε1=0.05%和应变ε2=0.25%之间的斜率。以MPa为单位。

注：1）模量的表示要么是弦线模量要么是最小二乘法的线性回归曲线。

2）此定义不适用于薄膜。

4.2.12 泊松比（Poisson's ratio）

在垂直于伸展方向的应变增值Δεn与对应伸展方向应变增值Δεl的负的比率。用无量纲的比  值或百分数（%）为单位。

4.2.13 夹具距离（gripping distance）

试样在夹具之间的初始距离，以mm表示。

4.3 ASTM 638

4.3.1 弹性模量：应力/应变 曲线的直线部分应力变化值除以对应的应变值。

4.3.2 割线模量：当应力/应变 曲线无明显直线部分时，可采用割线模量：指定应力值除以对应的应变值。

图 1 典型应力/应变 曲线

4.3.3泊松比：

在纵向应变对应发现应变关系曲线的起始线性部分内，垂直于拉伸方向的两坐标轴之一的拉伸应变与拉伸方向的应变之比。结果为正值，用无量纲表示。按照相应的轴向，泊松比可用μb（宽度方向）和μh（厚度方向）表示。

4.3.4 塑料材料分类定义(依ASTM D883)：

4.3.4.1 硬质塑料(Rigid Plastic)：在23℃、50﹪RH的条件下，拉伸或弯曲弹性模量大于700Mpa的塑料。

4.3.4.2 半硬质塑料(Semirigid Plastic)：

在23℃、50﹪RH的条件下，拉伸或弯曲弹性模量介于70~700Mpa的塑料。

4.3.4.3 非硬质塑料(Nonrigid Plastic)：

在23℃、50﹪RH的条件下，拉伸或弯曲弹性模量小于70Mpa的塑料。

5.样品的准备

试样须符合相关材料的要求。

所有试样表面不能有明显的裂缝，刮痕或其他不完整。

从成品中制样须在平面和最小弧度的区域制取。除必要外增强塑料不应用机械方法减小厚度。经机械加工的表面结果和未经机械加工的表面不具可比性。

6.测试样数目

.对于各方同向性材质，每一组样品各取不少于5个试样。

对于各方异向性材质，分别取与其长轴方向平行和垂直的两组试样，每组各取不少于5个试样。

若试样由于某些缺陷而导致过早破坏或破坏在试样中间平行端以外，则舍弃此试样数据另取试样重新测试。

请委托者注明试样或待测样品是否具方向性，并注明为何种材质。

7. 测试结果项目：

7.1拉伸强度

7.2拉伸屈服强度

7.3伸长率

7.4标称应变

7.5模量

7.6泊松比

8.适用标准

(1).GB/T 1040&GB/T 1040 塑料 拉伸性能的测定 第1部分，总则（ISO527-1；1993，IDT）

(2).ISO 527-1/ISO 527-2

(3).ASTMD638塑料拉伸性能的标准试验方法

(4).GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备。

(5).ISO 37:1994 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能额测定

(6).ISO293:1986 热塑性塑料压缩试样的制备

(7).ISO295:1991塑料 热固性材料压缩试样

(8).ISO2818:1994 塑料 用机加工法制备试样

公司介绍：

深圳中翔检测技术有限公司，实验室位于特区深圳，专注于为客户提供金属材料制品，塑料橡胶制品，仓储货架，汽车零部件，轨道交通部件，紧固件，油漆涂料，电子元器件等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及基础工业，港口机械，物流仓储，新能源，汽车，电力设施，航空航天及教育科研等领域。中翔检测多年来扎根于珠三角，服务于全国，依托专业的实验室技术人员，先进的检测方法，协助客户解决研发，生产，验收，贸易等多个环节的技术问题。中翔检测作为一家独立，专业，严谨，诚信的第三方检测机构，秉承着为客户提供优质服务的企业理念，是您值得信赖的合作伙伴。

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